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增碳劑
增碳劑介紹：增碳劑的原料有很多種闲询，生產(chǎn)工藝也各異郎嫁，有木質(zhì)碳類伶选，煤質(zhì)碳類冤荆，焦炭類渊输，石墨類等别主，其中各種分類下又有很多小種類鞍后。優(yōu)質(zhì)增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑置塘，
增碳劑介紹：增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異伴澄，有木質(zhì)碳類赋除，煤質(zhì)碳類，焦炭類非凌，石墨類等举农，其中各種分類下又有很多小種類。優(yōu)質(zhì)增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑敞嗡，在高溫條件下颁糟，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，所以稱之為石墨化喉悴。
石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量棱貌，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量箕肃。增碳劑在鑄造時使用婚脱，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵突雪。
電爐熔煉的投料方式起惕，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面掠北。但是要避免大批量往鐵水里投料牌骚，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量攘宝，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定缘荧。
不同種類的鑄鐵，根據(jù)需要選擇不同型號的增碳劑下驴。增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì)蒿榄，降低生鐵里過多的雜質(zhì)，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本赛臀。
增碳劑的使用
在冶煉過程中夹昼，由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因，有時造成鋼中碳含量沒有達到頂期的要求丰扁，這時要向鋼液中增碳帘达。
常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉纽哭、石油焦粉栏蝙、木炭粉和焦炭粉。轉(zhuǎn)爐冶煉中蚕泽、高碳鋼種時晌梨，使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高须妻，灰分仔蝌、揮發(fā)分和硫、磷荒吏、氮等雜質(zhì)含量要低掌逛，且干燥、干凈司倚、粒度適中豆混。
其固定碳組分為：增碳劑
w(C)>96%，揮發(fā)分≤1.0%动知，w(S)≤0.5%皿伺，w(水分)≤0.55%，粒度為1一5mm.
粒度太細容易燒損盒粮，太粗加入后浮在鋼液表面鸵鸥，不容易被鋼水吸收。針對感應(yīng)電爐的顆粒度在0.2-6mm嘶在，其中鋼和其他黑色金屬顆粒度在1.4-9.5mm护忠，高碳鋼要求低氮，顆粒度在0.5-5mm扎趋，等等具體需要根據(jù)具體的爐型冶煉工件的種類等等細節(jié)具體判斷和選用前茧。
增碳劑的作用
用于鑄造玄饶，鑄鐵、鑄鋼丰浙，鑄件會有對碳的一個要求李腐，那么增碳劑顧名思義就是來增加鐵液中的碳含量，又比如說袄映，在熔煉中常用爐料為生鐵憎苦、廢鋼、回爐料泽姨，生鐵的碳含量高叁震，但是卻采購價格相對廢鋼來說是要高出一節(jié)的，所以增加廢鋼投放量敲坏，降低生鐵投放量窘问，加增碳劑，能起到一定的降低鑄件成本的作用召川。
使用增碳劑不僅可以補足鋼鐵冶煉過程中碳的燒損南缓，確保鋼鐵特定牌號碳含量的要求，還可以用于爐后調(diào)整荧呐。增碳劑
作為感應(yīng)電爐熔化鐵水的重要原料汉形，增碳劑的質(zhì)量和用法直接影響了鐵水的狀態(tài)[2]。
在進行除渣倍阐、除氣處理之后的鋼包中加入特定牌號的增碳劑概疆，可調(diào)整鋼包中的碳含量，達到一包多號的目的峰搪。增碳劑采用的材料主要有石墨岔冀、類石墨、電極塊概耻、焦炭使套、碳化硅等材料。常用的電極塊鞠柄、碳化硅增碳劑具有含碳量高确确、抗氧化性強的優(yōu)點，但生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜烧论，成本高面啄；以焦炭粉、石墨為增碳材料旋挺，生產(chǎn)成本比電極塊等材料低焊蕉，但所含灰分、硫含量高，碳含量較低谊弯，增碳效果不佳罚迹。
名稱/指標 | 固定碳 FC % | 灰分 ASH % | 揮發(fā)分 VM % | 水分 H2O % | 硫 S % |
增碳劑 | 90碳 | 9.0 | 1.0 | 0.3 | 0.3 |
92碳 | 7.0 | 1.0 | 0.3 | 0.3 | |
93碳 | 6.0 | 1.0 | 0.3 | 0.3 | |
94碳 | 5.0 | 1.0 | 0.3 | 0.3 | |
95碳 | 4.0 | 1.0 | 0.3 | 0.3 | |
注：公司可按照客戶需要，生產(chǎn)各種不同粒度規(guī)格的產(chǎn)品 | |||||
