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行業(yè)動態(tài)高碳硅又名硅碳合金是轉(zhuǎn)爐用合金品種的新型合金
高碳硅又名硅碳合金是轉(zhuǎn)爐用合金品種的新型合金，可代替硅鐵、碳化硅作谭、增碳劑鳄虱，減少脫氧劑用量垄怯，用于轉(zhuǎn)爐冶煉脫氧合金化工藝均天，效果穩(wěn)定，鋼種化學(xué)成份辙使、力學(xué)性能和內(nèi)控質(zhì)量均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝作瞄。
生產(chǎn)過程：
高碳硅，又名硅碳合金析二，屬于金屬硅的附屬產(chǎn)品粉洼，因生產(chǎn)金屬硅時靠近爐底和爐壁的溫度不能穩(wěn)定的達到完全融化金屬硅原定的標(biāo)準(zhǔn)溫度，導(dǎo)致越來越多的未能完全化學(xué)反應(yīng)的金屬硅原來粘貼在爐底和爐壁叶摄，所以就產(chǎn)生了高碳硅属韧。
如何使用高碳硅：
長期以來，轉(zhuǎn)爐用合金一直沒有進行調(diào)整蛤吓，傳統(tǒng)的合金品種結(jié)構(gòu)比較單一宵喂，即Q195、Q235鋼種采用Mnsi+FeSi+SiAiCaBa+Sic+增碳劑工藝会傲，HRB335锅棕、HRB400鋼種采用MnSi+Fesi+AiSi+增碳劑生產(chǎn)工藝。而傳統(tǒng)的硅錳合金淌山，硅鐵資源日益緊張裸燎，市場價格一路攀升顾瞻，使得轉(zhuǎn)爐煉鋼成本逐步提高，縮小鋼材的盈利空間德绿，并且傳統(tǒng)合金的回收率受轉(zhuǎn)爐操作的影響較大株速，出鋼量、終點溫度以及下渣量使得成品中合金成份波動大彻盐。導(dǎo)致冶煉鋼種的化學(xué)成份不穩(wěn)定唉箩，成品內(nèi)控指標(biāo)合格率低。
隨著高碳硅的問世晕忙，越來越的鋼廠開始使用高碳硅交鹊，一般額定粒度是10-100mm(90%)或者10-60mm(90%)，額定含量為兩種：1.硅：65%最少膛画，碳：15%最少酥盼，2.硅:68%最少，碳：18%最少尾杆。
可以在鋼水傾倒到轉(zhuǎn)爐前先將高碳硅添加進轉(zhuǎn)爐底部设塑，保證更加充分和快速的融化。
前景：
從用途中可以看出硅碳合金在替代一些合金方面有很大的優(yōu)勢狗丙，鋼廠對硅碳合金的需求量也在增大，所以硅碳合金前景看好密哈。
安陽鑫龍森冶金材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類鐵合金產(chǎn)品：硅鐵暇昂，金屬硅，高碳硅伴嗡，碳化硅急波，硅鈣，硅鋁鋇鈣等瘪校，隨著煉鋼工藝的不斷升級改進澄暮，我廠也在研發(fā)不新的產(chǎn)品，像阱扬，硅鈣包芯線泣懊，高碳硅，硅球麻惶，碳球馍刮，等。
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